硅酸钙板主要
成分
由硅质质料和钙质质料组成，此两种质料均属于无机物不会熄灭
其中以硅酸钙为主的硅质质料熔点较高，且不溶于水、醇和碱。是无机硬性绝缘质料中强度高的保温...
地址：安徽省滁州市南谯区沙河镇建材基地
手机：19805508855
电话：0550-3971188
传真：0550-3962288
邮编：239060
酚醛复合风管的制造 与安设 工艺
作者：丝瓜app苹果版下载地址小编 泉源
：硅酸钙板研发部 宣布日期：2019-09-18 阅读
次数：2040
在制造 风管的时间 ，丝瓜app苹果版下载地址有多种的材质，可以选择。而酚醛复合风管，就是其中的一种。那么，其制造 工艺，是什么呢？详细 ，丝瓜app苹果版下载地址又该怎样 举行 安设 呢？下面 ，就让丝瓜app苹果版下载地址一同 来看看吧！
一、复合风管的制造 工艺
1.制造 风管的工具
复合风管可以经过 机械装备 加工和简朴 的手工工具加工两种方式 ，机械装备 加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工园地较大；手工工具制造 复合风管较为无邪 ，适用于种种位置 的施工，本工艺主要 是对简朴 的手工工具制造 风管工艺举行 说明 。
制造 复合风管的工具主要 是刀具，分为左45°角，右45°角，90°直角和双刨刀四种。要求刀架的精度高，刀片尖利 ，耐磨，种种刀具所运用 的刀片均可以交流。
2、复合风管加工顺序
放样：按设计文件确定的内径尺寸举行 放样，它分别 于钢制风管，不成 以疏忽 板材的厚度(尺度厚度为20㎜)。
切割：按划出的线条运用 公用 刀具切割。
粘接：把预备 好的板材粘接成型。
安设 牢靠 件、封边、密封。
安设 法兰：把法兰安设 在风管上。
3、直风管的加工工艺
（1）凭证 风管的规格和系统 设计的事情压力选用板材，然后放样、划线，放样时要思量 复合板材的厚度。
（2）切割：风控制 造 可分三种方式 ：
a.由一块板材组成
b.由二块板材组成
c.由四块板材组成
以上三种方式 要凭证 风管规格及板材规格合理运用 ，镌汰 铺张 。
（3）粘接
a.按规格切割成的板材首先要扫除 切割面上的碎削，维持 切割面的平滑、枯燥 、清洁。
b.把公用 胶水匀称 的涂抹在切割面上，凭证 现场的温度，确定胶水枯燥 后举行 粘接。
注重 ：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔瞄准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力 挤压两块板的粘接处，倾轧 残留的空气，使之粘贴牢靠 。
（4）板材拼接
当板材规格小于风管单边规格时，要对板材举行 拼接。
a.取两块需求 拼接的复合板材，用斜45度刀具把两块需粘贴的面切割成型，整理 切割面。
b.涂抹胶水，待胶水枯燥 后将两块板放置于一个平台上，举行 拼接。
（5）安设 牢靠 件、封边
a.风管成型后，整理 粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50㎜的公用 铝箔胶带对风管的粘贴缝举行 密封。
b.风管的内外貌粘贴缝也要举行 密封，凭证 风管运送 介质特征 ，可运用 密封胶或硅酸胶举行 密封。
注重 ，板材粘贴外貌要枯燥 、清洁，使胶带同板面粘贴牢靠 ，排净残留的空气。
c.为增强 风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要举行 加固，运用 钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可抵达 要求。
（6）复合风管法兰接纳自主研发、消费 的公用 配套法兰。
a.按风管的内径截取照应 的四段法兰，截取法兰型材要准确 ，法兰过长或过短会浸染 风管的漏风量和后续制造 工艺。
b.把截取的法兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶，待胶水枯燥 后把法兰粘贴到风管的端面上，长边置于管内。
4、直角弯头的加工工艺
（1）矩形弯头由两块侧壁扳，内弧板、外弧板四局限 组成，侧板按设计参数进
（2）内弧板边和外弧板边切割成斜45°。
（3）矩形弯头的曲率半径为1.5D，凭证 这一参数选择板材，放样，制造 内外弧板。
（4）在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽须犹如 下间距。
（5）把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的弯曲线加工成型。
（6）侧板与弧板的毗邻 面涂胶，待胶枯燥 后把四块板材组分解 形。
注重 ：弧板的开槽处要用胶带密封，使外貌平滑。
（7）矩形弯头法兰的安设 要领与直管法兰安设 要领相反 。
5、往复 弯控制 造 工艺
（1）依据 设计参数选取板材放样、切割。
（2）把需求 粘贴的局限 切割出斜45度角。
（3）涂胶成型。
6、三通的制造 工艺
（1）按设计规格选取板材，先制造 三通的上下两面（上底面、下底面）
（2）三通的两个正面 相当于矩形弯头的正面 ，按设计参数放样、切割、开槽，然后成型。
（3）三通顶面睁开 为一块矩形板面，放样后凭证 三通的规格开槽成型。
（4）把上、下两底面，两正面 和顶面需粘贴的部位切割出斜45度角，扫除 切割面的杂物然后涂胶，组合。
（5）三通的法兰安设 要领与直管的法兰安设 方式 相反
7、变径管的制造 工艺
(1)按设计先制造 无弯的三个面；
(2)有弯的面制成矩形后按弯头弧板工艺制造 。
8、风管加固
矩形风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或高压 风管单边平面 面积大于1.25㎡时要接纳加固措施。
2、可凭证 理想 情形 适当调整加固杆间距。
（1）加固筋为￠8的通丝和公司提供的圆盘。
（2）在需求 加固的风管上下面 上钻M8的圆孔。
（3）按风管的内径高度调整支持 螺栓的位置 。
（4）上下底面装上圆盘后用螺栓压紧。
9、风管毗邻
把预制及格的风管运用 提供的公用 法兰插条把风管毗邻 在一同 ；
(1)风管法兰之间劳累 字型插销毗邻 ，插销拔出 时应松紧过度 ，以用手按入或用木锤小扣 入为宜。
(2)法兰毗邻 处的四角运用 密封胶封堵，不得漏风和漏光；四角应加封口胶角。
(3)风管毗邻 要平直、牢靠 。
10、风口、阀件安设 工艺
（1）阀件与风管的毗邻 ，运用 提供的公用 F型法兰，按设计某个位置 需求 安设 阀门时，直管段与阀门毗邻 处的法兰由深刻 型法兰改为F型法兰。法兰与风管毗邻 前法兰和阀门要钻出切合规格的螺栓孔。
（2）风口与风管的毗邻 方式有两种，一种是以柔性短管方式 把风口与风管毗邻 起来，柔性短管与风管毗邻 运用 Y型法兰。另一种是风口直接安设 在风管上，运用 提供的特制F型与Y型法兰配套安设 。
复合风管的安设 工艺：
1．按设计图纸确定风管安设 的标高、走向，安设 吊筋，横旦接纳50主龙骨或角钢，吊筋接纳￠8通丝，吊筋接纳收缩 (内)螺栓牢靠 。
2．吊筋的间距凭证 风管的截面确定：当风管水平 安设 时；风管长边≤630㎜时，支架间距应≤3.5m；风管长边为630～1000㎜时，支架间距不应凌驾2.5m；风管长边为1000～1500㎜时，支架间距应不大于1.2m；
当风管垂直吊装时：支架间距均应≤2.4m；风管长度＞10m时，应设置防止 风管摆动的加固支持 ，1根直管，至少 应有2个牢靠 点；吊杆位置 应准确 ，杆身应垂直，横旦应平整。
3.风管穿墙或楼板时应有掩护套管，并必需 做防火封堵。
4.防火阀、调治阀等应独自 设置吊、托架。
5.压力较大的出风口段（P≥1000Pa）应设置2个以上加固支持 。
6.调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严密 ，托盘受力匀称 。
